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xray檢測(cè)
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焊接無(wú)損檢測(cè)的方式有哪些
發(fā)布時(shí)間:2020-10-16 08:46:30

焊接:通常是指金屬的焊接。它是一種成型方法,其中通過(guò)加熱或加壓,或兩者同時(shí)將兩個(gè)分離的物體組合為一個(gè)主體。


分類:根據(jù)焊接過(guò)程的加熱程度和工藝特點(diǎn),焊接方法可分為三類。


1)熔焊。將工件的焊接部分局部加熱至熔融狀態(tài)以形成熔池(通常添加填充金屬),在冷卻和結(jié)晶后形成焊縫,并將焊接的工件組合成不可分割的整體。常見(jiàn)的熔焊方法包括氣焊,電弧焊,電渣焊,等離子弧焊,電子束焊,激光焊等。


2)壓焊。在焊接過(guò)程中,無(wú)論是否加熱,都需要加壓焊接方法。普通壓力焊包括電阻焊,摩擦焊,冷壓焊,擴(kuò)散焊,爆炸焊等。


3)釬焊。在用熔點(diǎn)低于被焊接金屬的熔點(diǎn)的焊料(填充金屬)熔化后,將縫隙填充并與被焊接金屬相互擴(kuò)散以實(shí)現(xiàn)連接。在釬焊過(guò)程中,焊接的工件不會(huì)熔化并且通常不會(huì)發(fā)生塑性變形。

日聯(lián)X射線無(wú)損檢測(cè)

焊接生產(chǎn)的特點(diǎn):


1)節(jié)省金屬材料和輕型結(jié)構(gòu)。

2)從小到大的結(jié)合,制造重型和復(fù)雜的機(jī)械零件,簡(jiǎn)化鑄造,鍛造和切割工藝,并獲得最*的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效果。

3)焊接接頭具有良好的機(jī)械性能和氣密性。

4)可以制造雙金屬結(jié)構(gòu),從而可以充分利用材料的性能。


應(yīng)用:焊接技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造,造船工業(yè),建筑工程,電力設(shè)備生產(chǎn),航空航天等行業(yè)。


不足:焊接技術(shù)也有一些缺點(diǎn)。例如,焊接結(jié)構(gòu)不能拆卸,給維修帶來(lái)不便;焊接結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形;焊接接頭的結(jié)構(gòu)和性能通常不均勻,并且會(huì)發(fā)生焊接缺陷。


        檢測(cè)方法:常用的無(wú)損檢測(cè)方法:超聲檢測(cè)(UT)、磁粉檢測(cè)(MT)、液體滲透檢測(cè)(PT)及X射線檢測(cè)(RT)。再此不做贅述,其中較為值得推薦的是x-ray檢測(cè)技術(shù),也是未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì),對(duì)檢測(cè)體積型的缺陷比較敏感,比較容易對(duì)缺陷進(jìn)行定性,可直觀顯示缺陷的形狀和類型,圖像處理技術(shù)成熟,結(jié)果可保存追溯,在線、離線均可支持。


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